防靜電工作區技術要求

中華人民共和國國家軍(jun) 用標準

 

 

FL  0110

 

GJB   3007A-2009

代替 GJB   3007-1997

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

防靜電工作區技術要求

 

Requirements for electrostatic discharge protected area

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2009-05-25發布                                  2009-08-01 實施

 

 

中國人民解放軍(jun) 總裝備部批準

 

 

 

 

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GJB    3007A-2009

 

 

 

    

 

 

本標準是對GJB   3007-1997《防靜電工作區技術要求》的修訂。本標準與(yu) GJB    3007-1997《防靜電 工作區技術要求》相比,主要有下列變化:

  1. a)     在1章中對主題內容和應用範圍作了更明確的表述。
  2. b)    在3中對防靜電工作區增加了對環境的要求,並適當考慮了軍用裝備(電子方艙、移動通信機房)工作環境和沙漠氣候的不確定性。
  3. c)     在4.1中對防靜電工作區接地係統的電阻參數值、相互關係及施工提出了明確要求。
  4. d)    在5中對防靜電工作區的檢驗項目增加了工位器具(工具)傳輸帶、牆壁、防靜電蠟、集成電路包裝管、柔韌性包裝等項目。

e)4.5      中的部分主要技術指標如係統電阻、點對點電阻、表麵電阻、體(ti) 積電阻、靜電衰減期、離 子靜電消除係統(器)性能的檢測方法和技術指標作了適當的改進和補充。

本標準代替並廢止 GJB  3007-1997。

本標準由中國人民解放軍(jun) 總裝備部電子信息基礎部提出。

本標準起草單位:信息產(chan) 業(ye) 部電子第四研究所、信息產(chan) 業(ye) 部防靜電產(chan) 品質量監督檢驗中心、軍(jun) 械工 程學院靜電與(yu) 電磁防護研究所、總參謀部電磁頻譜管理中心、總後勤部指揮自動化站、中國航天標準化 研究所、浙江三威防靜電裝備有限公司、廣州匯安科技有限公司、上海陽森精細化工有限公司、江陰市 宏創建材有限公司、浙江金華天開電子有限公司、中國電子基礎產(chan) 品裝備公司。

本標準主要起草人:孔  斌、孫延林、魏光輝、張  戈、肖凱寧、張小達、莊載榮、傅  樂(le) 、 馬敏生、薑俊平、劉  斌、範通川、孫留坤、楊樹芬、嚴(yan) 明霞

GJB  3007-1997於(yu) 1997年11月5日第一次發布。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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防靜電工作區技術要求

 

 

1  範圍

本標準規定了國防電子工業(ye) 防靜電工作區設計、建造、使用和軍(jun) 用裝備應具備的防靜電技術要求。 本標準適用於(yu) 下列範圍:

  1. a)     生產車間和庫房;
  2. b)    電子設備機房、維修站(包括移動式)、臨時維修點;
  3. c)     電子方艙(擴展式和移動式方艙);
  4. d)發射平台(包括移動式);
  5. e)     電子測控、通信、指揮中心(包括移動車輛式);
  6. f)航空器、艦船等軍用裝備;
  7. g)    彈藥、易燃易爆物品生產運輸和使用存儲場所。

2  引用文件

下列文件中的有關(guan) 條款通過引用而成為(wei) 本標準的條款。凡注日期或版次的引用文件,其後的任何修 改單(不包括勘誤的內(nei) 容)或修訂版本都不適用於(yu) 本標準,但提倡使用本標準的各方探討使用其最新版本 的可能性。凡不注日期或版次的引用文件,其最新版本適用於(yu) 本標準。

GB    9228-1988   靜止型放射性靜電消除器

GB/T  15463    靜電安全名詞術語

GB   50169-1992    電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範

GB   50174-1993   電子計算機機房設計規範

GB   50343-2004    建築物電子係統防雷技術規範

GJB   1210-1991    接地、搭接和屏蔽設計的實施

GJB   1649-1993    電子產(chan) 品防靜電放電控製大綱

GJB   2605-1997    可熱封柔韌性防靜電阻隔材料規範

GJB/Z   86-1997    防靜電包裝手冊(ce)

GJB/Z    105-1998    電子產(chan) 品防靜電放電控製手冊(ce)

SJ/T    10694-2006    電子產(chan) 品製造與(yu) 應用係統防靜電檢測通用規範

SJ/T    10796-2001    防靜電活動地板通用規範

SJ/T    11236-2001    防靜電貼麵板通用規範

SJ/T   11277-2002    防靜電周轉容器通用規範

SJ/T   11294-2003    防靜電地坪塗料通用規範

SJ/T   31469-2002    防靜電地麵施工及驗收規範

3  術語、定義(yi) 和縮略語

3.1  術語和定義(yi)

GB/T15463  確立的以及下列術語和定義(yi) 適用於(yu) 本標準。

防靜電工作區  electrostatic discharge protected area

配備各種防靜電裝備(用品)和設置接地係統(或等電位連接)、能限製靜電電位、具有確定邊界和專(zhuan)  門標記的場所。

1

 

 

 

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GJB    3007A-2009

3.2  縮略語

下列縮略語適用於(yu) 本標準。

ESDS一靜電放電敏感(的)(electrostatic discharge sensitive)

EPA一防靜電工作區(electrostatic discharge protected area)

EBP—接地連接點(earth bonding point)

ESD一靜電放電(electrostatic discharge)

4  技術要求

4.1  一般要求

EPA內(nei) 的一般要求如下:

a)EPA    內(nei) 所有金屬導體(ti) 、儀(yi) 器設備、防靜電裝備、人員應接地,宜和其他各類接地共用一個(ge) 接地 體(ti) 。對於(yu) 已設置的獨立防雷接地係統,或與(yu) EPA 接地係統之間距離小於(yu) GB    50169-1992第 5 章要求範圍,則應按GB   50343-2004 規定在獨立防雷接地係統和 EPA 接地係統之間采取防雷 電反擊措施。

  1. b)     依靠接地措施無法消除 EPA內絕緣體、設備、工具(夾具)和各種操作產生的靜電時,可使用電離係統(離子靜電消除器等)提供靜電中和或采取靜電屏蔽、隔離措施。
  2. c)     EPA內各種接地措施應符合GB50169-1992 第4至6章要求。
  3. d)     直接接觸或間接接觸ESDS產品的操作均應在EPA內進行。在EPA之外,對ESDS 器件(組件) 必需提供防靜電包裝予以保護,不允許將其暴露在防靜電包裝之外。
  4. e)     對於無接地係統的臨時EPA,可使用接地鋼釺做防靜電接地。對於無法設置防靜電接地的臨時 EPA,  在操作人員、工作麵(墊)、操作工具等能接觸到ESDS 產品的所有物體之間應采取電氣 連接提供等電位平衡。
  5. f)根據需要,軍事場所的EPA應有電磁防護措施。
  6. g)     EPA分為A、B 級區域。操作靜電敏感度在-100V~100V 之間的ESDS 產品的區域為 A 級區 域,其他為 B 級區域。A 級區域所用不直接接觸 ESDS 產品的防靜電用品(裝備)應采用導靜 電用品;B 級區域采用靜電耗散用品。

4.2  標記

4.2.1  靜電放電敏感符號及使用

靜電放電敏感符號的式樣、顏色和尺寸以及其簡化符號式樣,應符合GJB    1649-1993附錄C 的規定。

EPA 標記符號式樣如圖1所示,其最小尺寸為(wei) 300mm×150mm 。 標記顏色應采用黃底黑色。

 

 1  EPA 標記符號式樣

無論屬於(yu) 哪一種EPA 區域,它都必須是一個(ge) 具有明確劃定邊界(例如,在一寬大的廠房內(nei) 可使用寬 度為(wei) 50mm 的黃色警示標誌線,將 EPA 劃定)的場所,並具有為(wei) 完成其功能所必需的儀(yi) 器、設備和器材。 一般應在EPA 入口處附近的明顯位置貼有靜電放電敏感符號。

2

 

在EPA 內(nei) 接受加工、裝聯或在 EPA 內(nei) 進行包裝、貯存的ESDS 產(chan) 品,在產(chan) 品和內(nei) 包裝上應貼有靜 電放電敏感符號。

軍(jun) 事場所的 EPA,  靜電放電敏感標記的使用,可根據實際情況決(jue) 定。

4.2.2  接地連接點符號及使用

EPA 內(nei) 的接地連接點符號式樣如圖2所示,其尺寸的大小應能夠在普通照明條件下用肉眼清楚辨 認。標記顏色應采用黃底黑色。

 

 

 2  接地連接點符號式樣

在 EPA 內(nei) 的供接地用的連接點,應貼有接地連接點符號標記。

軍(jun) 事場所的EPA,EBP   符號標記的使用,可根據實際情況決(jue) 定。

4.3  環境條件

4.3.1  溫度和濕度

一 般 EPA  內(nei) 應裝設有溫度調節裝置,以維持其室溫在16℃~28℃的範圍內(nei) 。溫度變化率小於(yu)  5℃/h 並不得結露。采用準確度優(you) 於(yu) 1.0℃的溫度計測量EPA 的室溫。

一般 EPA 內(nei) 應裝設有濕度調節裝置,保持其室內(nei) 相對濕度在45%~75%範圍內(nei) 。采用準確度優(you) 於(yu)  3%的濕度計測量EPA 內(nei) 的濕度。

對於(yu) 有不同要求和軍(jun) 事場所的EPA,   溫、濕度應符合相關(guan) 規範要求。

4.3.2  潔淨度

一般 EPA 內(nei) 的空氣含塵濃度應符合GB    50174-1993中3.1.5的要求。

對於(yu) 有不同要求和軍(jun) 事場所的 EPA,  潔淨度應符合相關(guan) 規範要求。

4.3.3  環境電磁場

一 般EPA 內(nei) 環境電磁場強度應符合 GB   50174-1993中3.2.2的要求。

軍(jun) 事場所的EPA,   電磁場防護要求應符合相關(guan) 規範要求。

4.4  接地

EPA 內(nei) 接地係統設置應根據不同場所EPA 要求,按照GB  50169-1992中4至6章要求。

4.4.1      EPA 內(nei) 防靜電接地

4.4.1.1  接地設置一般要求

EPA 內(nei) 的接地應滿足以下要求:

  1. a)防靜電接地應和保護接地、交流工作接地、直流工作接地、防雷接地、屏蔽接地、其他接地、EPA 內所有金屬導體共用一個接地體。其接地電阻值以上述係統中要求的接地電阻最小值為基 準。接地電阻值應符合GB    50174-1993中4.2的要求。EPA內不允許存在對接地係統絕緣的 孤立導體。如對上述接地有特殊要求,則按相應標準規範執行。
  2. b)  對於沒有接地係統的臨時EPA,  在設置防靜電接地時,防靜電接地電阻應不大於1000Ω。

c)EPA   內(nei) 每個(ge) 防靜電裝備的接地線應獨立與(yu) 接地係統連接,不允許多個(ge) 防靜電裝備串聯接地。

3

 

  1. d)     在實際操作中可能出現人員和防靜電接地並聯狀況出現,將人體對地的等效電阻降低到危險的程度。考慮到所有並聯通路,對地電阻值應足夠大,將漏電時通過人體的電流限定在5mA以 下。在使用防靜電裝備(用品)涉及到操作人員安全時,防靜電接地應采取軟接地方式(接地線 串 接 1MΩ 電阻),其對地電阻可由外接電阻、靜電防護材料(用品)內固有電阻或它們的組合 構 成 。
  2. e)     防靜電接地係統應具有足夠的機械強度和可靠性。防靜電裝備接地地線最小截麵積不小於2mm²,   接地母線最小截麵積不小於10mm²,   防靜電接地線宜采用裸銅線。如帶有絕緣外皮的地線,外皮顏色應為黃綠色。
  3. f)      接地係統的走線和連接應滿足GB    50169-1992 中4.6的要求,有電磁兼容要求時,還應滿足GJB1210-1991 中5.1、5.2、5.3的要求。
  4. g)     各接地幹線之間的連接應采用釺焊、熔焊或壓力連接件、卡箍等進行搭接連接。
  5. h)     防靜電工具、裝置等接地端子允許使用電氣連接可靠、易於裝拆的各種夾式連接器。

4.4.1.2        有特殊要求的EPA 接地

有特殊要求的EPA 應滿足以下要求:

  1. a)     對於某些軍事裝備和移動機房(維修站),如電子方艙(車輛)、發射平台(室)和飛行器等,無法設置與大地連接的接地係統時,應將EPA 內所有接地係統和所有的金屬導體(外殼)共接,采  取懸浮接地方式形成等電位。所有電子儀器設備外殼(除天線和傳輸線端子外)應設置接地並連 接到共用懸浮接地係統,不得將儀器設備框架直接放置在地上或接地金屬導體上作接地使用。
  2. b)     發動機、汽車大梁、底盤、車廂骨架相互之間應有良好的電氣連接。
  3. c)     車門與車窗等采用轉軸、鉸鏈連接的結構件均應進行電氣連接。
  4. d)     采用機架減震、單設備減震時,隔振器連接的構件應進行電氣連接。

4.4.2  接地電阻測量

接地係統的接地電阻測量方法應符合SJ/T    10694-2006中6.2的要求。

4.5     EPA內(nei) 防靜電裝備(包括地坪、牆麵)的配置要求和測試方法

4.5.1  總則

EPA 內(nei) 使用的防靜電裝備(用品)防靜電技術指標測試方法應符合SJ/T    10694-2006第6至10章要 求。軍(jun) 事場所EPA 可根據實際情況選擇執行。

4.5.2  防靜電工作台(桌)

防靜電工作台(桌)麵應采用導靜電、靜電耗散材料製成並采取軟接地,台(桌)麵不宜使用金屬板製 作。EPA 內(nei) 不宜將防靜電地坪表麵作防靜電工作台(桌)接地連接線。工作台(桌)麵的技術指標見表1。

4.5.3  防靜電地坪、地板(地墊)

4.5.3.1  一般防靜電地坪(材料)宜采用靜電耗散材料製作。地坪內(nei) 應設置接地網絡並良好接地。每一 個(ge) 獨立的工作區地坪接地點不應少於(yu) 兩(liang) 個(ge) 。對於(yu) 接觸靜電敏感度在-100V~100V 之間的ESDS 產(chan) 品的 EPA,  地坪應使用導靜電型材料。使用導靜電材料(包括金屬材料)時,環境電氣設備設計和設置必須符 合人身安全的有關(guan) 規定。

4.5.3.2  防靜電地墊(地毯)可用導靜電或靜電耗散材料製作並采取接地措施。

4.5.3.3       EPA內(nei) 使用的高架活動地板的技術指標應符合SJ/T     10796-2001第6章要求,並與(yu) 防靜電接 地相接。

防靜電地坪塗料的技術指標應符合SJ/T     11294-2003第5章要求,防靜電PVC 地板磚技術指標應

符合 SJ/T    11236-2001 第4章要求。防靜電地坪施工應符合SJ/T    31469-2002 第3至6章要求。

防靜電地坪地板(地墊)的技術指標見表1。

4.5.4  防靜電腕帶、鞋束(鞋)

EPA 內(nei) 的人員直接或間接接觸ESDS 產(chan) 品操作時,應使用與(yu) 防靜電地線相連接的防靜電腕帶或鞋束

4

 

(鞋)。使用導靜電鞋時,EPA 內(nei) 環境電氣設備設計和設置必須符合人身安全的有關(guan) 標準規定。

EPA 內(nei) 的防靜電工作台(桌)、設備機架上應安置接地的腕帶插孔。

防靜電腕帶、鞋束(鞋)的技術指標見表1。

4.5.5  座椅和運轉車

座椅和運轉車的支腳或腳輪用靜電耗散(導靜電)材料製作。座椅表麵用靜電耗散材料製作並與(yu) 腳輪 構成電氣連接。運轉車和椅架可用金屬材料製作。

座椅、運轉車的技術指標見表1。

 1  EPA 防靜電要求一覽表

 

項目名稱 檢測指標 單位 技術指標要求
防靜電接地電阻 接地電阻 Ω <100
E P A 靜 電 電 位 空間對地電位 V ≤100
進入EPA人員的人體對地電阻6 係統電阻(對地電阻)  

Ω

1.0×10⁶~1.0×10⁹       靜電耗散型
≤1.0×10⁶                    導靜電型
各類工作台麵(墊) 係統電阻(對地電阻) Ω 1.0×10⁵~1.0×10⁹
衰減期 s ≤2(1000V~100V)
各類地麵、地墊 係統電阻(對地電阻)  

Ω

1.0×10⁶~1 .0×10⁹靜電耗散型
<1.0×10⁶                 導靜電型
腕帶穿戴下電阻 係統電阻(對地電阻) Ω 7.5×10⁵~1.0×10⁷
腕帶內(nei) 表麵對電纜扣電阻 點對點電阻 Ω ≤1×10⁵
腕帶連接電纜兩(liang) 端電阻 點對點電阻 Ω 7.5×10⁵~1×10²
工作鞋(鞋底) 係統電阻(對地電阻)  

Ω

1.0×10⁵~1.0×10⁹       靜電耗散型
≤1.0×10⁶                   導靜電型
鞋束(襪) 點對點電阻  

Ω

1.0×10⁵~1.0×10⁹      靜電耗散型
≤1.0×10⁶                   導靜電型
座椅和運轉車 係統電阻(對地電阻) Ω ≤1.0×10⁹
 

電離器(離子槍、離子柵)

衰減期 S <20(1000V~100V)
平衡電壓  

V

≤50(單台消除器)
<100(EPA環境整體(ti) )
手套、指套 點對點電阻 Ω 1.0×10⁵~1.0×10⁹
衰減期 s ≤2(1000V~100V)
點對點電阻 Ω 1.0×10⁵~1.0×10¹0
各類牆麵、天花板 係統電阻(對地電阻) Ω ≤1.0×10¹
工位器具(吸錫器、刷、氣動工具 等、存放架、傳(chuan) 遞用品等) 點對點電阻 Ω ≤1.0×10⁹
衰減期 S ≤2(1000V~100V)
各類防靜電周轉箱

(盒、托盤、發泡海綿)8

衰減期 S ≤2(1000V~100V)
表麵電阻率 Ω/□ ≤1.0×10⁵                     導靜電型
1.0×10⁵~1.0×10¹  靜電耗散型
防靜電蠟、膠(施工後) 表麵電阻 Ω 1.0×10⁵~1.0×10⁹

 

5

 

表1(續)

 

項目名稱 檢測指標 單位 技術指標要求
傳輸帶 係統電阻(對地電阻) Ω 1.0×10⁵~1.0×10⁹
工作服 電荷量 微庫/件 ≤0.1(A級)
<0.6(B級)
窗簾 點對點電阻 Ω 1.0×10⁵~1.0×10¹⁰
衰減期 S ≤2(1000V~100V)
 

 

柔韌性包裝類

衰減期 S ≤2(1000V~100V)
靜電屏蔽性能 V <30
表麵電阻率 2/□ 1.0×10⁶~1.0×10¹   (內(nei) 表麵)
<1.0×10¹²           (外表麵)
集成電路包裝管 摩擦電壓 V ≤50
帶電量 nC ≤0.05
烙鐵、焊接設備對地之間電阻 接地電阻 Ω <20
所測值僅(jin) 限第4.5.14條所說情況。

6當EPA為(wei) 導靜電地坪時,人體(ti) 對地電阻不大於(yu) 1.0×10⁶Ω2;為(wei) 靜電耗散地坪時,人體(ti) 對地電阻1.0×10⁶~

1.0×10⁹ Ω。

C對於(yu) 工作台,隻測台麵對地之間電阻,不測靜電衰減期。

地坪使用靜電耗散材料時對地電阻1.0×10⁶~1.0×10⁹Ω。如用導靜電材料時,對地電阻:<1.0×10⁶Ω。 °防靜電鞋底對地電阻值:靜電耗散型鞋1.0×10⁵~1 .0×10⁹Ω,導靜電鞋則小於(yu) 1.0×10⁵Ω。

離子靜電消除器(離子槍、離子柵)的平衡電壓小於(yu) 50V。EPA的整體(ti) 環境的平衡電壓小於(yu) 100V。

8本測試數據按照SJ/T 11277-2002給出,如用戶有不同要求時也可按照GJB 2605-1997表1數據測試。

表中凡采用靜電衰減期方法測試,應采用合適的靜電帶電方式。

4.5.6  離子靜電消除器(電離槍、離子柵)

使用離子靜電中和措施時,操作和接觸ESDS 產(chan) 品的位置應處於(yu) 離子靜電消除器(電離槍)有效工作 距離之內(nei) 。

EPA 內(nei) 整體(ti) 環境采取離子靜電中和係統時,所有區域應置於(yu) 離子靜電中和係統有效防護之內(nei) 。

離子靜電消除器(離子槍)、EPA 整體(ti) 環境離子靜電中和係統消除靜電能力和平衡電壓的技術指標符 合表1要求。

4.5.7  手套、指套、帽、襪、工具(刷)

在 EPA 內(nei) 使用的手套、指套、帽、襪、工具(刷)應具有防靜電性能,同時符合有關(guan) 潔淨方麵的規 定。不宜使用金屬材料製作的各類工具直接接觸 ESDS 產(chan) 品。

上述用品的技術指標見表1。

4.5.8  牆壁、天花板

EPA內(nei) 牆壁、天花板宜采用靜電耗散材料施工,並采取接地措施。防靜電牆壁、天花板技術指標符 合表1要求。牆壁使用金屬材料時,環境電氣設備設計和設置必須符合人身安全有關(guan) 規定。

4.5.9  工位器具、存放架、物流傳(chuan) 遞器具

在 EPA 內(nei) 使用的工位器具、存放架、物流傳(chuan) 遞器具的防靜電性能應符合表1要求。

不宜使用金屬材料製作的工位器具、物流傳(chuan) 遞器具直接接觸 ESDS 產(chan) 品。

4.5.10  防靜電蠟、膠

在 EPA 內(nei) 使用的防靜電蠟、膠的防靜電性能符合表1要求。

4.5.11  工位傳(chuan) 輸帶

EPA 內(nei) 使用的工位傳(chuan) 輸帶應具有防靜電性能和耐汙性能。傳(chuan) 輸帶和采取防靜電接地措施的金屬皮帶

6

 

 

 

 

GJB 3007A-2009

 

輪軸緊密接觸構成靜電泄放通路。

傳(chuan) 輸帶技術指標見表1。

4.5.12  服裝、窗簾

在 EPA 內(nei) ,操作人員穿用的工作服應具有防靜電性能。直接或間接接觸 ESDS 產(chan) 品的人員穿用的 防靜電服測試帶電量不應超過0.1微庫/件,其他情況則不應超過0.6微庫/件。純棉工作服在相對濕度 低於(yu) 40%的環境中,不能作防靜電工作服使用。在使用工作服時,嚴(yan) 禁在 EPA 區域內(nei) 穿脫。工作服結 構根據使用情況可以設計成“三緊式”或白大褂式等,技術指標見表1。 EPA 內(nei) 所用防靜電窗簾的技術 指標見表1。

4.5.13  包裝

在 EPA內(nei) ,操作、運輸、包裝、貯存ESDS 產(chan) 品時必須使用防靜電包裝(周轉箱、盒、袋、集成電 路包裝管、其他各類包裝)。其防靜電技術指標應分別符合GJB  2605-1997 表 1 和SJ/T 11277-2002中 5.3的要求。各類防靜電包裝的使用及注意事項應按照GJB/Z    86-1997中5.4的要求。各類防靜電包裝 的指標見表1。

各類防靜電包裝容器內(nei) 層宜使用靜電耗散材料,不應使用金屬材料或表麵電阻小於(yu) 1.0×10³Ω的其 他材料。

4.5.14  氣動工具、電池動力工具、焊接設備(烙鐵)、吸錫器

EPA  內(nei) 使用焊接設備應采取接地措施。焊接設備的焊頭與(yu) 接地極之間的電阻值小於(yu) 20Ω。對於(yu)  A 級 EPA  內(nei) 產(chan) 品的焊接應使用專(zhuan) 用防靜電烙鐵(或斷電焊接)。使用的吸錫器、氣動(電池動力)工具也應 予以接地。吸錫頭、氣動工具、電池動力工具表麵對地電阻不大於(yu) 1.0×10⁹Ω。

用高溫烘箱處理 ESDS  產(chan) 品時,應將產(chan) 品放入耐高溫的靜電防護包裝內(nei) 或接地的導電金屬盒(箱)

內(nei) 進行。

EPA  內(nei) ,在操作和放置 ESDS 產(chan) 品的位置附近擱置有直流高壓設備(陰極射線管顯示屏、電源等) 且在距產(chan) 品放置位置300mm 距離內(nei) 測量靜電電壓值在-100V~100V 之間時,應對高壓設備采取靜電屏 蔽措施。

4.6  技術管理要求

4.6.1  人員培訓

凡進入 EPA 或和其有關(guan) 的工作人員,需先經過基本防靜電知識的培訓並經考核通過後,方可獲得 進入 EPA 的資格。沒有取得資格的人進入EPA 時,應有通過考核的人陪同。操作人員應掌握各類防靜 電裝備(用品)的使用知識和注意事項,同時也應掌握防靜電操作工藝方麵的知識。基本防靜電知識的培 訓應按照GJB/Z    105-1998附錄A 、C 、E 、F 、H 、J 等進行。

4.6.2  靜電源控製

4.6.2.1       在 EPA內(nei) ,不宜放置易於(yu) 產(chan) 生靜電的材料製品,例如:普通塑料、橡膠、合成纖維等製品、 普通服裝、包裝等。

4.6.2.2       在 EPA 內(nei) ,不允許沒采取防靜電措施的人接觸ESDS 產(chan) 品。

4.6.2.3  在環境、工藝條件允許情況下,盡可能提高環境濕度防止靜電積累。

4.6.2.4       在 EPA 內(nei) ,儀(yi) 器設備、工裝夾具均應采取防靜電措施,確認不會(hui) 對ESDS 產(chan) 品造成損害後方 可使用。

4.6.2.5       EPA內(nei) 防靜電接地係統(包括防靜電裝備、用品的接地)應定期檢驗。

4.6.2.6       EPA內(nei) 應配置經周期計量檢定合格的溫濕度計,靜電測量儀(yi) 器(非接觸式靜電電壓表,人體(ti) 綜 合電阻測量儀(yi) 、高阻測量儀(yi) 、接地電阻測量儀(yi) 、各類電阻測試電極等)以便監控。

4.6.3  包裝

在 EPA 內(nei) ,一次性使用的防靜電包裝不允許重複使用。破裂、粉化、脫落、有腐蝕性的防靜電包 裝不允許使用。對易受靜電場感應損壞的產(chan) 品,應使用防靜電和射頻屏蔽包裝。所有文件資料和非防靜

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電用品均應放置在防靜電包裝內(nei) 進行交換和放置。包裝類用品的使用應符合GJB/Z86-1997    中5.4的要 求。

4.6.4  人體(ti) 靜電防護

4.6.4.1       凡進入EPA的人員必須穿防靜電工作服(頭戴防靜電帽)、穿防靜電鞋。根據是否接觸 ESDS 產(chan) 品正確的選用工作服。在進入EPA 前穿戴防靜電工作服和鞋(束)。離開EPA 後才允許更換工作服和 鞋(束)。工作服、鞋的使用應符合相關(guan) 標準要求。

4.6.4.2       凡與(yu) ESDS  產(chan) 品接觸的人員必須佩戴防靜電腕帶並與(yu) 人手腕緊密接觸並與(yu) 防靜電接地線相 連。嚴(yan) 禁沒佩戴腕帶接觸ESDS 產(chan) 品。

4.6.4.3  有潔淨要求時,應佩戴防靜電手套或指套進行操作。

4.6.5  離子靜電消除係統(器)

4.6.5.1  使用靜止型放射性靜電消除器時,輻射強度、劑量與(yu) 人員的安全防護規定必須符合國家標準 GB    9228-1988第4.4條安全規定。

4.6.5.2  離子靜電消除係統(器)的靜電消除性能應定期檢驗。達不到標準要求時,應及時檢修和更換 電離針等配件。靜止型放射性靜電消除器的靜電消除性能檢測和驗收應符合GB    9228-1988第6章要求。

4.6.5.3  對於(yu) 環境潔淨度要求很高場所,應使用光離子靜電消除係統(器)和其他達到要求的離子靜電 消除係統(器)。

4.6.5.4       離子靜電消除係統(包括離子槍等)所用氣源淨化程度應符合 EPA 環境潔淨度相關(guan) 規定。

4.6.6  操作

4.6.6.1       手拿 ESDS 產(chan) 品時應避免接觸其引線和接線端。操作時盡可能減少接觸ESDS 產(chan) 品的次數。

4.6.6.2       ESDS  產(chan) 品在脫離防靜電包裝後但沒組裝前,懸空的端子宜用導電棒(夾具)或導電海綿作電 氣連接。

4.6.6.3       禁止使用絕緣膠帶將ESDS 產(chan) 品引線粘接在物體(ti) 上。

4.6.7      EPA驗收要求

新建或改建而成 EPA 在投入使用前應經過技術質量驗收。驗收工作由使用單位組織第三方質量檢 驗機構和相關(guan) 人員,根據所建 EPA 的防靜電要求按第4章所列技術規定進行檢查和測量,確認其符合 要求後方可允許使用。檢查和測量的記錄應存檔。

軍(jun) 事場所的EPA 可根據實際情況選擇執行。

4.7     EPA 維護與(yu) 檢查

對 EPA 的各項技術質量要求,必須定期檢查和檢測,以證實其各項性能符合本標準的規定。供檢 查和檢測的推薦性項目見表2。

 2 EPA 技術性能與(yu) 管理檢查項目

 

檢查頻次 章條號 項 日 名 稱 檢查方式
 

 

 

 

根據 實際 情況 確定

4 EPA總體(ti) 要求 檢查
4.1 EPA內(nei) 靜電電位 測量
4.2 EPA標記情況 目視
4.3.1 環境溫度 測量
4.3.1 環境濕度 測量
4.3.2 環境潔淨度 測量
4.3.3 環境電磁場 測量
4.4.1 接地係統狀況 目視和測量
4.4.1.1 防雷要求 目視和測量

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標準資料網WWW.PV265.COM

 

 

 

 

GJB    3007A-2009

 

表2(續)

 

檢查頻次 章條號 項 日 名 稱 檢查方式
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

根據 實際 情況 確定

4.4.2 地線接地電阻 測量
4.5.2 工作台(桌)麵對地係統電阻 測量
4.5.3 地坪、地板(地墊)係統電阻 測量
4.5.4 佩戴腕帶時係統電阻(人體(ti) 對地電阻) 測量
4.5.5 座椅和運轉車對地係統電阻 測量
4.5.6 離子靜電消除器和係統消除靜電性能 測量
4.5.7 手套、指套、帽、工具防靜電性能 測量
4.5.8 牆壁、天花板係統電阻 測量
4.5.9 工位器具、存放架、物流傳(chuan) 遞器具防靜電性能 測量
4.5.10 防靜電劑(蠟、膠)防靜電性能 測量
4.5.11 工位傳(chuan) 輸帶對地係統電阻 測量
4.5.12 工作服、窗簾防靜電性能 測量
4.5.13 防靜電包裝使用要求 檢查
4.5.13 包裝防靜電性能 測量
4.5.14 EPA靜電源檢測 測量
4.5.14 電氣設備(儀(yi) 器、電動工具、氣動工具)、焊接設備、 吸錫器接地情況 測量和日視
4.6.1 人員培訓 檢查
4.6.2 靜電源控製 檢查
4.6.3 防靜電鞋(束)性能 測量
4.6.4 服裝、鞋、手套、指套、腕帶、帽穿戴情況 目視
4,6.4 人體(ti) 防靜電用品的使用要求 檢查
4.6.5 離子靜電消除係統(器)的使用要求 檢查、測量
4.6.7 EPA驗收 檢查
4.7 EPA維護 檢查

 

4.8  管理規程

應製定出詳細的規程,包括各種防靜電操作工藝、防靜電裝備(用品)使用條例、人員培訓考核製度、 EPA 防靜電驗收檢測規範、管理規範等並製度化,供 EPA 內(nei) 人員作為(wei) 工作指南使用。

5  防靜電裝備、用品配置說明

EPA內(nei) 各類防靜電裝備、用品的種類與(yu) 數量的配置,應根據實際要求確定。對於(yu) 完成臨(lin) 時性的現場 修理任務,可創建一個(ge) 臨(lin) 時性的EPA,  其包括必備的人體(ti) 防靜電用品、防靜電台墊、防靜電維修工具和 包裝、防靜電接地(可根據實際確定)等並進行等電位連接。

 

 

 

 

 

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