中 華 人 民 共 和 國 電 子 行 業(ye) 標 準
電子產(chan) 品製造與(yu) 應用係統防靜電測試方法
SJ/T 10694—2022
中 國 電 子 技 術 標 準 化 研 究 院 編 製
中 國 電 子 技 術 標 準 化 研 究 院 發 行
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2023年3月第一版2023年3月第一次印刷
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中 華 人 民 共 和 國 電 子 行 業(ye) 標 準
SJ/T 10694—2022 代替 SJ/T 10694-2006
電子產(chan) 品製造與(yu) 應用係統防靜電測試方法
Test method for electrostatic protection of electronic product manufacturing and application system
2 0 2 2 – 1 0 – 2 0 發 布 2023–01–01實施
中華人民共和國工業(ye) 和信息化部 發布
SJ/ T 10694—2022
目 次
3.2 縮 略 語 ND .. INE ……………………………………………………2
附 錄A (規範性) 各類防靜電產(chan) 品的技術指標 48
圖 3 兩(liang) 點 式 探 針 電 極 構 造 示 意 圖 . D 6
圖 1 4 提供腕帶線及接地係統的服裝正麵測試點示意圖 14
圖 1 5 提供腕帶線及接地係統的服裝背麵測試點示意圖 14
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規 定起草。
本 文 件 代 替 SJ/T 10694—2006《電 子 產(chan) 品 製 造 與(yu) 應 用 係 統 防 靜 電 測 試 通 用 規 範 》 , 與(yu) SJ/T 10694—2006相比，除編輯性修改外主要技術變化如下：
1)修改了地麵的係統電阻的測試(見5.2. 11和2006年版的6. 1);
請注意本文件的某些內(nei) 容可能涉及專(zhuan) 利。本文件的發布機構不承擔識別專(zhuan) 利的責任。
本文件由工業(ye) 和信息化部防靜電標準工作組提出。
本文件由中國電子技術標準化研究院歸口。
本文件起草單位：國家工業(ye) 信息安全發展研究中心、蘇州天華超淨科技股份有限公司、深圳長城開 發科技股份有限公司、中國電子技術標準化研究院、國家靜電防護產(chan) 品質量監督檢驗中心、深圳市亨達 洋靜電技術有限公司、上海陽森精細化工有限公司、浙江金華天開電子材料有限公司、hth会体会体育電子 工程有限公司、山東(dong) 電盾科技股份有限公司、浙江三威防靜電裝備有限公司、上海碩榮電子科技有限公 司、佳辰地板常州有限公司、蘇州輔朗光學材料有限公司。
本文件主要起草人：何小龍、孫思宇、王榮剛、張海貝、蔡利花、高誌良、劉清鬆、陳輝、薑幹、 朱雪梅、喬(qiao) 栓虎、莊佐華、任光輝、沈明暉、司家林。
本文件於(yu) 1996年首次發布，本次為(wei) 第二次修訂。
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電子產(chan) 品製造與(yu) 應用係統防靜電測試方法
1 範圍
本文件規定了電子工業(ye) 所用防靜電裝備與(yu) 產(chan) 品的防靜電性能測試方法。
本文件適用於(yu) 電子產(chan) 品製造與(yu) 應用係統中防靜電工作區內(nei) 的防靜電接地係統、人員接地、工作台、
座椅、存放櫃、物流車、離子化靜電消除器、工作服，包裝材料及儲(chu) 存或周轉運輸包裝等各類靜電防護
裝備與(yu) 用品的防靜電檢驗與(yu) 測試。其它行業(ye) 相似產(chan) 品及應用的相關(guan) 測試可參照使用。
本文件規定的測試方法不適用於(yu) 易燃、易爆環境中防靜電係統、產(chan) 品檢驗。
2 規範性引用文件
下列文件中的內(nei) 容通過文中的規範性引用而構成本文件必不可少的條款，其中，注日期的引用文件， 僅(jin) 該日期對應的版本適用於(yu) 本支件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用於(yu) 本
文件。
GB 12014—2019 防護服裝防靜電
GB/T 31838.2—2019 固 體(ti) 絕 緣 材 料 介 電 和 電 阻 特 性 第 2 部 分 ： 電 阻 特 性(DC 方 法 ) 體(ti) 積 電
阻 和 體(ti) 積 電 阻 率 (IEC 6231-31:2346 、ID)
鞍 3部 分： 電 阻 特 性(DC 方 法 ) 表 麵 電
GB/T 31838.3—2019 固 體(ti) 絕 緣 材 料 介 電 和 電 阻 特 性
阻 和 表 麵 電 阻 率 (IEC 62631-3-2:2015,IDT)
GB/T 31838.4—2019 固體(ti) 絕緣材料介電和電阻特性 第4部分：電阻特性(DC 方法)絕緣電 阻 (IEC 62631-3-3:2015,IDT)
GB/T 33375—2016 膠粘帶靜電性能的試驗方法
FZ/T 80012-2012 潔淨室服裝點對點測試方法
IEC 61340-4-7:2017 特定應用中的標準試驗方法電離 (Standard test methods for specific
applications-lonization)
ANSI/ESD SP15.1-2011 手套、指套在穿戴狀態下對靜電放電敏感物品保護的實施規範 (For the Protection of Electrostatic Discharge Suseeptible Items In Use Resistance Testing of Gloves and Finger Cots)
3 術語、定義(yi) 和縮略語
3.1 術語和定義(yi)
下列術語和定義(yi) 適用於(yu) 本文件。
3.1.1
靜電放電屏蔽 electrostatic discharge shield
限製靜電放電引起的耦合電流通過，或衰減、阻隔靜電放電產(chan) 生的電磁場。 [來源：IEC 61340-4-8:2014,3.1]
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3.1.2
人體(ti) 電壓 body voltage
人體(ti) 由於(yu) 自行行動或與(yu) 其他帶電物體(ti) 接觸或接近而在人體(ti) 上產(chan) 生並積累靜電，用人體(ti) 電壓來度量 人體(ti) 對地的電位。
[來源：SJ/T 11294—2018,3.5,有修改] 3.1.3
人/鞋/地係統電阻 person/footwear/flooring system resistance
人體(ti) 電阻、人體(ti) 所穿的鞋、襪電阻、鞋(腳束)與(yu) 地麵或與(yu) 接地線之間的電阻之和。
[來源：GB/T 15463—2018,4.18,有修改] 3.1.4
防靜電工作區 electrostatic discharge protected area
配備各種防靜電裝備(用品)和設置接地係統(或等電位連接)、能限製靜電電位、具有確定邊界 和專(zhuan) 門標記的場所。
3.1.5
兩(liang) 點間電阻 resistance between two point
使用指定配置的兩(liang) 點式探針電極測量的電阻。
3.1.6
對地電阻 resistance to ground
物體(ti) 測試表麵與(yu) 接地係統接地連接點之間直流電阻。
3.1.7
對可接地點電阻 resistance to groundable point
物體(ti) 測試點表麵與(yu) 該物體(ti) 可以提供作為(wei) 接地點使用的接地點之間電阻。
3.1.8
身體(ti) 接觸點 body contact point
服裝中導電袖帶或代替腕帶或腕帶式接地結構與(yu) 測試對象的手腕接觸的位置。
[來源：ESD ADV1.0-2017] 3.1.9
點對可接地點間電阻 resistance point to groundable point
放置在一個(ge) 帶可接地點服裝表麵上的電極與(yu) 服裝可接地點之間電阻。
[來源：ESD ADV1.0-2017]
3.1.10
靜電消散 electrostatic dissipation
帶電體(ti) 上的電荷由於(yu) 靜電中和、靜電泄漏、靜電放電而使電荷部分或全部消失的過程。
3.1.11
符合性驗證 compliance (periodic)verification
驗證已通過測試的產(chan) 品、工程測試項目的技術指標或有關(guan) 要求是否符合現場要求的測試過程。
建議選擇下列範圍以內(nei) 的溫濕度測量儀(yi) ：
3.2 縮略語
下列縮略語適用於(yu) 本文件。
AC ——交流電(Alternating Current)
BCP ——身體(ti) 接觸點(Body Contact Point)
CPM ——充電平板測試儀(yi) (Charged Plate Monitor)
CAFÉ ——恒定麵積和壓力電極(Constant Area And Force Electrode)
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各類電阻測試選擇滿足下列要求的電阻測試儀(yi) ：
大允許誤差±10%,測試電壓滿足直流10V與(yu) 100V。
如選擇人體(ti) 綜合測試儀(yi) ，開路電壓應滿足不大於(yu) 直流9V, 量程應滿足5×10⁴Ω~1×10¹°Ω2。
4.2.3.2 測試電極類型
4.2.3.2.1 柱狀電極
點對點電阻 、 對可接地點電阻 、 對地電阻及服裝的點對可接地點間電阻測試所用電極為(wei) 柱狀電極 ， 電極結構如圖1所示。柱電極直徑63.5mm±1.0mm; 電極材料為(wei) 不鏽鋼或銅，電極接觸端材料導電 橡膠，邵氏A 硬度60HA±10HA, 厚度3.0mm±0.3mm, 體(ti) 積電阻小於(yu) 1×10³Ω;電極單重2.5kg ±0.25kg。
體(ti) 積電阻使用的底部電極應為(wei) 一個(ge) 不鏽鋼、耐腐蝕的(非鋁)金屬板，並且足夠大以支撐樣品，並 應裝配一個(ge) 永久性連接端子(如插孔、鉚接的端子),不建議使用鱷魚夾。
單位為(wei) 亳米
測試電纜
總質量(2.5±0.25kg)
絕緣線(>1×10″Q)
絕緣層(>1×102) 金屬電極安裝底座
導電型電極
邵氏A硬度50HA～70HA
63.5±1.0
圖1 柱狀電極示意圖
4.2.3.2.2 同心環電極
該電極用於(yu) 表麵電阻及體(ti) 積電阻測試，電極結構如圖2所示。電極參數的導電橡膠邵氏硬度為(wei) 60 HA±10HA、厚度3.0mm±0.3mm, 體(ti) 積電阻小於(yu) 1×10³QΩ; 重量2.5kg±0.25kg; 內(nei) 柱狀電極 直徑φ30.5mm±1.0mm 、 環狀電極內(nei) 徑φ57.0mm±1.0mm 、 環狀寬度3.0mm±0.5 mm。
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單位為(wei) 毫米
測試電纜
總質量(2.5kg±0.25kg)
絕緣線(>1×10°2)
絕緣層(>1×10)
金屬電極安裝底座
導電型電極邵氏A硬度50HA~70HA;3mm典型厚
3.0±0
圖2同心環電極示意圖
4.2.3.2.3兩(liang) 點式探針電極
該電極零件布置及製造構造見圖3-圖4,電極的材料見表1,可以使用等效部件。
表1兩(liang) 點式探針電極材料參數表
材料項目 物理指標 示 例
聚四氟乙烯絕緣體(ti) 長度約25.4 mm直徑約12.7 mm 一
電極護罩 金屬管長約318mm直徑4.75mm 一
電極絕緣體(ti) 熱收縮聚四氟乙烯絕緣體(ti) 或其他絕緣體(ti) 一
銷 孔 插座-帶焊罩 互連設備公司R-5-SC
銷 體(ti) 彈簧銷力為(wei) ：(43±0.1mm行程，4.6±0.5N。尖端工 互連件公司S-5-F-16.4-G 作卡住電極
電 極 邵氏A 50 HA~70 HA 一
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單位為(wei) 毫米
圖3 兩(liang) 點式探針電極構造示意圖
圖 4 兩(liang) 點 式 探 針 電 極 構 造 細 節 示 意 圖
4.2.3.2.4 手持電極
直徑25 mm, 長度75mm 或更長的不鏽鋼、黃銅或鍍銅圓形或管形把手，香蕉插接頭或旋鈕螺絲(si) 連接到圓柱一端。
4.2.3.2.5 鱷魚夾平板電極
電極材料應選用不鏽鋼或銅片或其它金屬，製作成邊長25 mm 的正方形片狀電極，金屬片厚度大 於(yu) 0 .5mm, 牢固焊接在鱷魚夾上，見圖5。
圖6 條形電極結構連線示意圖
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4.2.3.2.7 恒定麵積的壓力電極
恒定麵積的壓力電極示意圖如圖7所示，結構詳見ANSIESD SP15.1-2011中圖1。
硬螺母 橫杆
電極
六角螺母
螺紋杆
負重
圖7 恒定麵積的壓力電極示意圖
4.2.4 其他測試儀(yi) 器
4.2.4.1 接地電阻測試儀(yi)
接地電阻範圍0.1Ω~1000Ω,最大允許誤差±3%;測試線，接地探針均應使用儀(yi) 器自帶的配套 配件。對地電壓0.1V～200 V(50 Hz～60Hz), 最大允許誤差±1%。
如采用交流阻抗儀(yi) 則範圍應滿足：阻抗0.1Ω~100Ω,電壓0.1V~600V(頻率40/75Hz), 電 流 0.1A～120A, 最大允許誤差±1%。
4.2.4.2 帶電量測試裝置
帶電量測試裝置由法拉第筒和數字電量測試儀(yi) 組成：
4.2.4.3 充電平板測試儀(yi)
CPM 包含一個(ge) 可收集離子的標準導體(ti) 平板，充電平板電壓範圍±(1～1100)V,MKIⅡ 電壓表模式 下電壓±(1～2000)V, 靜電場強±(1～200)kV/m。導體(ti) 平板尺寸150mm×150mm, 接地麵尺寸 大於(yu) 150mm×150mm, 極板對地電阻大於(yu) 1×10⁴ QΩ,平板對地電容20 pF。組裝示意圖見圖8,充電 平 板 平 麵 圖 見 圖 9 。
8
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數字萬(wan) 用表選擇各量程檔應滿足：
4.2.4.8 手持烙鐵漏電壓與(yu) 漏電流測試的金屬板
在單麵或雙麵覆銅板(銅含量 一 般在57g) 或 全 銅 板 ( 厚 度 1 . 6mm) 上用錫塗覆 一 小塊麵積，用 於(yu) 手持烙鐵頭做接觸。為(wei) 保證測試數據的準確性，金屬板上的導線應盡可能短。測試金屬板平麵示意圖 見 圖 1 1 。
10
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| 測試項目 | 測試點位 | 服裝 | 提供可接地 點的服裝 | 提供腕帶及接地 係統的服裝 | |
|
點對點電阻 |
左袖對左前襟(LS~LFP) | ● | ● | ● | |
| 左袖對右前襟(LS~RFP) | ● | ● | ● | ||
| 左軸對左後襟(LS~LBPI | ● | ● | ● | ||
| 左袖對言後襟(LS~RBP) | ● | ||||
| 左袖對右柚(LS~RS) | ● | ● | |||
| 兩(liang) 身體(ti) 接觸點之間(BCP~BCP) | O | ● | |||
|
點對可接地點間電阻 |
左前襟對可接地點(LFP~Gp) | 一 | ● | ● | |
| 右前檬對可接地點RFP～Gp) | ● | ● | |||
| 東(dong) 後對可接地點(LBP~Gp) | ● | ||||
| 右後襟對可接地點(RBP~Gp) | ● | ||||
| 左袖對可接地點(LS~Gp) | ● | ● | |||
| 右抽好可接地點RS~Gp) | ● | ||||
| 身體(ti) 捷觸點對可接地點(BCP-GpI | ● | ||||
| 服裝意壩 | 身休接觸點對可接地xBCP~Cp) | ● | |||
| 穿著狀態下係績中阻(人體(ti) 穿斷麵~Gp | ● | ||||
| 注1:LS左準：RS右袖；LFP左首德：REP右前惚：LBP左後襟：RBP右後襟；BCP身體(ti) 接觸點；Gp服裝可接
地點+Gitp服裝接地終止點；人體(ti) 穿岩麵為(wei) 穿著狀態下接觸部分：BCP~Gp區分左右側(ce) 。 注2:●表示選擇；O表示建議選擇；一表示不要求。服裝各測試點示意圖詳見圖14及圖15. |
|||||
絕緣支架
2
120mm
10mm
100mm
標引序號說明 ：
1——固定式金屬圓筒測試探頭(直徑25mm);
2 — — 可移動金屬圓筒測試砝碼(直徑25mm, 質 量 為(wei) 0 . 1 1kg)。
圖13 腕環內(nei) 表麵電阻測試示意圖
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BCP BCP
圖14 提供腕帶線及接地係統的服裝正麵測試點示意圖
圖15 提供腕帶線及接地係統的服裝背麵測試點示意圖
5.2.2.2 服裝點對點電阻測試
將服裝平鋪測試台表麵，用測試線將電極和電阻測試儀(yi) 連接好，並將電極分別放置於(yu) 服裝的兩(liang) 個(ge) 袖 子上；電極擺放位置處，服裝上層麵料與(yu) 下層麵料之間加墊絕緣片，絕緣墊的表麵電阻要求阻值大於(yu) 1×10¹²Ω。測試服裝兩(liang) 個(ge) 衣袖外表麵的點對點電阻 (BCP～BCP), 測試示意圖見圖16。
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電阻測試儀(yi)
9 Q
柱狀電極
AND INFO 絕緣墊
服裝 TYPJ
絕緣支撐板
圖16 服裝點對點電阻(BCP~BCP)測試示意圖
5.2.2.3 提供接地點的服裝對可接地點電阻測試
將服裝袖曲套在腕帶測試夾具裝置上，使用電阻測試儀(yi) ，一端連接測試夾臭裝置；另一端連接服裝 可接地點進行測試，測試示意圖見圖17
Q
圖17 使用測試夾具測試提供可接地點的服裝示意圖
14 15
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5.2.2.4 連體(ti) 服電阻測試
連體(ti) 服按FZ/T 80012—2012 中7.2要求測試。
5.2.3 鞋底電阻測試
測試鞋子的鞋底電阻所使用的絕緣支撐板除滿足5.1.1要求外，絕緣電阻測試值應大於(yu) 1×10¹³Ω, 按 GB/T 31838.4—2019中的試驗方法5測試。
用於(yu) 測試的最少數量應為(wei) 1雙。施加在鞋上的電極負荷為(wei) (10±0.5)kg 。可通過使用足夠柔軟的 絕緣袋子或尼龍襪並填充(10±0.5)kg 金屬珠(φ≤3mm) 作為(wei) 電極荷載，絕緣袋子或尼龍襪應與(yu) 鞋 底完全貼合。在鞋體(ti) (或鞋墊)的內(nei) 側(ce) 上安裝導電電極，可以選擇鋁箔或銅箔電極，長度不小於(yu) 400 mm, 寬度不小於(yu) 20mm。 並選擇比鞋類更大的不鏽鋼板作為(wei) 鞋外底部電極(尺寸不小於(yu) 150mm×300mm)。
電極與(yu) 鞋外底的接觸電阻小於(yu) 500Ω,將鞋放在不鏽鋼底部電極上，測試示意圖見圖18。
將鞋底的內(nei) 表麵的導電電極連接到電阻測試儀(yi) 器上，測試儀(yi) 器另一根導線連接到底部電極，內(nei) 電極 放置方式見圖19。對鞋施加上述規定的電極荷載後，使用電阻測試儀(yi) 按照5.1.2要求測試鞋底電阻。
注：襪充滿金屬珠，多餘(yu) 部分放置在外麵。
圖18 鞋底電阻測試示意圖
圖20 鞋束點對點電阻測試示意圖
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5.2.5 手套、指套兩(liang) 點間電阻測試
按照5.2.18中的要求使用兩(liang) 點式探針電極，測試手套、指套外兩(liang) 點間電阻。
圖24 工作台台麵點對點電阻(橫向)測試示意圖
圖 2 2 地 麵 覆 蓋 物 樣 塊 的 點 對 點 電 阻 測 試 示 意 圖
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電阻測試儀(yi)
柱狀電極
50m
50mm
台麵
圖25 工作台台麵點對點電阻(對角線)測試示意圖
圖26 工作台台麵點對點電阻(豎向)測試示意圖
20
電阻測試儀(yi)
台 麵
柱狀電極
50mm
圖27”工作台台麵點對點電阻(對角線)》測試示意圖
當工作台進行可接地點電阻的測試時，按照圖28測試五個(ge) 位置，五個(ge) 測試位置分別位於(yu) 工作台表 麵的四角和瓜何中心，電極邊緣距離接地點和工作台表麵邊緣符合以下規定：可接地點到電極邊緣應大 於(yu) 100mm,電極邊緣距工作台麵的邊緣大手100mm; 對圖28中測量位置2至5依次測量；對五個(ge) 位 置的測試數據取算數平均值作為(wei) 測量結果；
如果被測工作台有多個(ge) 可接地點，則對所有可接地點的應依次連接，按照前麵步驟依次測量，並分 別記錄每個(ge) 回接地點的測量結果。
電阻測試儀(yi)
可 接 地 點
圖28 工作台台麵對可接地點電阻測試示意圖
5.2.9 存放架電阻測試
點對點電阻按照圖29的標注位置擺放電極，按照5.1.2進行測試。
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電阻測試儀(yi)
2
3
圖29 存放架台麵點對點電阻測試示意圖
帶接地點的存放架的對可接地點電阻按照圖30的標注位置測試，不帶接地點的存放架的對可接地 點電阻按照圖31標注位置測試。
圖30 存放架台麵對可接地點電阻測試(帶接地點)示意圖
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圖31 存放架台麵對可接地點電阻測試(不帶接地點)示意圖
5.2.10 座椅、運轉車電阻測試
座椅的點對點電阻按5.1.2要求測試，見圖32,對可接地點電阻測試測試時，腳輪下放置一塊 200 mm×200mm 金屬支撐板並良好接觸。一個(ge) 電極與(yu) 金屬支撐板接觸，另一個(ge) 電極與(yu) 椅麵良好接觸， 分別測試椅麵、椅背任一點的對地電阻值，應至少測試2個(ge) 腳輪，見圖33。
圖32 座椅點對點電阻測試示意圖
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圖34 運轉車台麵點對點電阻測試示意圖
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圖35 運轉車台麵對可接地點電阻測試示意圖
5.2.11 地麵電阻測試
現場工程地麵的對地電阻測試按照5.1.2要求，連線可以選擇就近 EBP, 將柱狀電極放置於(yu) 地麵 表麵並測試，見圖36,不宜選取距離地麵周邊牆體(ti) 、地麵邊緣或接地金屬體(ti) 不足1m 的測點。
測試選點以網格劃分，陣列方式選取，相鄰兩(liang) 點間隔大於(yu) 100 mm。
對麵積不大於(yu) 10m²的房間，選擇3個(ge) 測點，對麵積不大於(yu) 20m²的房間，總測點數應不少於(yu) 6個(ge) ， 測 點 分 布 應 均 勻 。
對麵積大於(yu) 20m²~800m²的房間，每5m²~10m² 選取一個(ge) 測點，測點數應不少於(yu) 6個(ge) 。
當麵積在800m²~1200m², 每10m²~12m² 選取一個(ge) 測點，測點數應不少於(yu) 80到100個(ge) 。
當麵積在1200m² 以上，每10m²~12m² 選取一個(ge) 測點，測點數應不少於(yu) 120個(ge) ，不多於(yu) 200個(ge) 。
如果是活動地板的工程地麵，測點應距離邊緣100 mm 以上，並盡量選擇跨接縫的測點；測試點對 點 電 阻 項 目 。
當一個(ge) 測試空間由多部分空間組成，應考慮各分隔空間的溫濕度差異可能對測試結果的影響，需在 測 試 相 關(guan) 記 錄 中 予 以 體(ti) 現 。
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EBP
電阻測試儀(yi)
地麵
0
柱狀電極
ND INOR
RMAT
圖36 地麵對地電阻測試示意圖
5.2.12 牆麵電阻測試
牆麵的對地電阻見圖37所示連線並擺放電極按照5.2.11選取測試點並測試
牆麵
電阻測試
EBP
吉
圖37 牆麵對地電阻測試示意圖
5.2.13 手持工具電阻測試
鑷子、工具鉗、毛刷等手持工具與(yu) 電子產(chan) 品接觸表麵對手持端之間的點對點電阻參照5.1.2要求測 試，用兩(liang) 個(ge) 鱷魚夾平板電極連接工具接觸ESD 敏感設備的點與(yu) 操作者的手接觸的點，測試點對點電阻， 見圖38。
測試毛刷的電阻時應測試毛刷麵至毛刷柄兩(liang) 端間電阻。
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圖38 工具鉗的點對點電阻測試
5.2.14 手持烙鐵電阻測試
將萬(wan) 用表的一端表筆接到手持烙鐵頭插頭的接地端，另一端表筆連接至手持烙鐵的工具頭部分，打 開萬(wan) 用表電阻檔測試出結果，見圖39。
圖39 烙鐵頭對地電阻測試示意圖
5.2.15 防靜電蠟、劑電阻測試
將蠟、劑均勻塗敷在絕緣的基材上待幹燥後測試蠟、劑的表麵電阻，按5.1.2要求測試。
5.2.16 台墊電阻測試
當測試表麵電阻時，將台墊放置於(yu) 絕緣支撐板上，麵朝上；將同心環電極放置於(yu) 台墊表麵，距離試 樣邊緣至少10mm, 按照5.1.2要求測試。
當測試體(ti) 積電阻時，底部電極放置於(yu) 絕緣支撐板上；將台墊放置於(yu) 不小於(yu) 試樣麵積大小的底部電極 上，麵朝上；將同心環電極放置在台墊上表麵，底部電極放置在台墊下表麵與(yu) 同心環電極成同一軸向。 並按照5.1.2要求測試。
5.2.17 人/鞋/地係統電阻測試
該測試按照圖40連接好測試儀(yi) 器，將電阻測量儀(yi) 的一端引線連接到EBP 。把另一端引線連接到手 持電極。測試人員穿著防靜電服裝及防靜電鞋10 min 後站立地板上，牢固握住手持電極。測試電壓按 照5.1.2要求執行。僅(jin) 用左腳接觸地板覆蓋層，右腳抬起在高於(yu) 地板覆蓋層約150mm 處，根據測試結 果記錄電阻值；僅(jin) 用右腳接觸地板覆蓋層，左腳抬起在高於(yu) 地板覆蓋層約150mm 處，根據測試結果記
注：測試時單腳落地。
圖40 人/鞋/地係統電阻測試示意圖
5.2.18 各類防靜電包裝電阻測試
袋狀包裝形狀應為(wei) 片狀、表麵平坦的材料，樣品尺寸不小於(yu) 100 mm×120 mm, 或直徑不小於(yu) 110 mm。細小尺寸包裝試樣表麵單向尺寸應大於(yu) 20 mm。
不同類型的防靜電包裝測試項目如表3所示。
表3 各類防靜電包裝測試項目表
| 產品類型 | 測試項目 | 圖示 |
| 包裝袋 | 表麵電阻：包裝內層、外層
體(ti) 積電阻：包裝內(nei) 層對底部電極間 |
圖41 |
| 包裝盒 | 表麵電阻：盒內(nei) 表麵、盒外表麵
體(ti) 積電阻：盒內(nei) 表麵對底部電極間 |
圖42 |
| 泡棉 | 表麵電阻：頂表麵、底表麵
體(ti) 積電阻：頂表麵對底部電極問 |
一 |
| 載帶包裝 | 兩(liang) 點間電阻：內(nei) 腔、腔對腔
體(ti) 積電阻：腔對底部電極間 |
一 |
| 熱成型和注塑托盤 | 兩(liang) 點間電阻：內(nei) 腔、腔對腔
體(ti) 積電阻：腔對底部電極間 |
圖43 |
| 瓦楞紙板 | 表麵屯阻：包裝內(nei) 層、外層
體(ti) 積電阻：包裝內(nei) 層對底部電極間 |
一 |
表麵電阻、體(ti) 積電阻按5.2.16中的方法測試，見圖41～圖42。
兩(liang) 點間電阻：測試電極接觸物表麵，並向試樣方向下壓至電極伸縮彈簧至一半行程。電阻測試的步 驟按照5.1要求執行，見圖43。
圖41 包裝袋表麵電阻測試示意圖
圖42 包裝盒體(ti) 積電阻測試示意圖
兩(liang) 點式探針電極
92
熱成型和注塑托盤
絕緣支撐板
圖 4 3 熱成型和注塑托盤兩(liang) 點間電阻測試示意圖
5.3 產(chan) 品電阻符合性驗證測試
5.3.1 腕帶穿戴狀態係統電阻測試
人員將手腕帶按正常穿戴狀態下佩戴好，保持腕帶和皮膚接觸良好；腕帶的插頭端和手持電極端分 別和電阻測試儀(yi) 連接好，讀取電阻值，見圖44。
手持電極
重獄儀(yi)
連接線
圖44 腕帶穿戴狀態係統電阻的測試示意圖
5.3.2 腕帶插孔對地電阻
使用萬(wan) 用表測試腕帶插孔對EBP 之間電阻，連接方法見圖45。測試位置距離EBP 較遠時，可以使 用輔助測試線 ， 測試值減去輔助測試線的電阻值即為(wei) 腕帶插孔對地電阻 。
防靜電工作台
EBP
萬(wan) 用表
9
注：防靜電工作台腕帶插孔連接EBP。
圖45 腕帶插孔對接地點電阻測試示意圖
5.3.3 等電位連接電阻測試
當 EPA 內(nei) 其它防靜電裝備(如貨架、座椅、推車、地坪、傳(chuan) 輸帶等)均采用等電位連接方式連接時， 使用電阻測試儀(yi) 測試防靜電裝備和設備保護接地極之間等電位連接電阻 。
工作台的防靜電接地與(yu) 設備保護接地共用一個(ge) 接地樁時，見圖46所示連線並測試。
注：設備保護插座連接的安全保護接地與(yu) 防靜電接地共用接地極。
圖 4 6 工 作 台 等 電 位 連 接 電 阻 測 試 示 意 圖
31
5.3.4 帶可接地點服裝電阻測試
在測試前，測試人員應將服裝至少穿戴10min, 將接地線和穿戴者的電阻作為(wei) 係統總電阻的一部分 進行測試，可以使用專(zhuan) 有集成測試儀(yi) 或電阻測試儀(yi) 進行測試。使用接地線將衣服的接地點連接到測試儀(yi) ， 通過集成測試儀(yi) 上的按鈕或手持式電極與(yu) 測試儀(yi) 接觸，施加測試電壓並記錄結果。測試示意圖見圖47。
手持電極
可接地點
圖47 使用手持電極測試對可接地點電阻示意圖
5.3.5 人/鞋係統電阻測試
測試人員穿好防靜電鞋(鞋子和襪體(ti) 、腳麵皮膚接觸良好),鞋底和金屬支撐板接觸良好，並與(yu) 地 麵絕緣；手持電極和金屬支撐板分別和電阻測試儀(yi) 測試端連接好；人手持電極，單腳踩在金屬支撐板上， 打開電阻測試儀(yi) 開關(guan) ，測試電壓按照5.1.2執行，並讀取人/鞋係統電阻值；測試示意圖見圖48,重複 上述步驟測試另外一隻腳的人/鞋係統電阻值要求。
當選擇鞋束用於(yu) 靜電防護時，使用鞋束裝配參照上述方法可測試人鞋束係統電阻值。
圖48 人/鞋係統電阻測試示意圖
當采用人體(ti) 綜合測試儀(yi) 進行測試，測試人員應單腳站在導電的鞋電極上，手應壓在試驗裝置的測試 電極上，測試示意圖見圖49。
圖49 采用人體(ti) 綜合測試儀(yi) 進行人/鞋係統電阻測試示意圖
5.3.6 手持工具與(yu) 電子產(chan) 品接觸麵對地電阻測試
使用鉗子或鑷子手持工具進行操作時，應通過防靜電工作台麵或使用工具的人員實現接地，測試工 具與(yu) ESDS 電子產(chan) 品接觸麵的對地電阻。
33
5.3.7 包裝電阻符合性驗證測試
包裝電阻符合性驗證測試項目見表4。
表4 各類防靜電包裝符合性驗證測試項目表
| 產品類型 | 測試項目 |
| 包裝袋 | 表麵電阻：包裝內表麵層、外表麵層 |
| 包裝盒 | 點對點電阻：盒內表麵、盒外表麵 |
| 泡棉 | 點對點電阻：頂表麵、底表麵 |
| 載帶包裝 | 兩點間電阻：內腔 |
| 熱成型和注塑托盤 | 兩點間電阻：內腔 |
| 瓦楞紙板 | 包裝內表麵層、外表麵層 |
5.3.8 傳(chuan) 輸帶對地電阻測試
傳(chuan) 輸帶的對地電阻測試按5.1.2要求測試，見圖50。
電阻測試儀(yi)
柱狀電極 99
=9
EBP
圖50 傳(chuan) 輸帶對地電阻測試示意圖
5.3.9 手持烙鐵對地電阻測試
烙鐵通電工作狀態下，使用萬(wan) 用表一支表筆端接到烙鐵插頭接入的插座孔(地線端),另一支表筆 端連接至烙鐵的工具頭部分，打開萬(wan) 用表電阻檔測試出結果。
5.3.10 防靜電接地電阻測試
采用電位降法測量防靜電接地電阻的依據是歐姆定律，測試值為(wei) 交流阻抗值。首先測量接地樁對地 電壓，確定是否有對地電壓存在，對地電壓會(hui) 導致接地電阻測量有較大誤差，如有幹擾，則要關(guan) 閉接地 設備電源後，再進行測試。在測試中，接地釺選擇的位置應避免大地土壤過於(yu) 幹燥或潮濕，影響測試結 果。測試連接線避免交叉纏繞，應平鋪，在測量同時，輔助電極要回避工業(ye) 回填土質、垃圾、沙地、埋 有地熱管道的土地等 ， 以免影響測試 。
接地電阻包括接地樁和接地連線兩(liang) 部分。使用接地電阻測試儀(yi) 測試，將儀(yi) 器自帶的測試線連接“E” 和“P”、“C” 插孔端；然後將“E”端測試線連接接地樁引出點，將“P”、“C”端測試線分別連 接到兩(liang) 個(ge) 輔助電極上，兩(liang) 個(ge) 輔助電極按照儀(yi) 器規定的測試距離插入地麵，深度應保證輔助電極整體(ti) 沒入 地麵。按儀(yi) 器說明書(shu) 要求操作儀(yi) 器，測出接地樁電阻，見圖51。測量接地連線時，可使用數字萬(wan) 用表測 試，可以按照5.3.2中的方法，測出 “EBP” 點與(yu) ESDS 防護設施接地點間連線的阻值R₁。根據公式(1) 計算出防靜電接地電阻值R。
R=Ro+R₁ … … … … …… …(1)
式 中 ：
R ——防靜電接地電阻，單位為(wei) 歐姆(Ω);
Ro ——接地樁對地電阻，單位為(wei) 歐姆(Ω);
R₁——ESDS 防護設施接地連線電阻，單位為(wei) 歐姆(Ω)。
E
七
防靜電接地樁
a
說明：
C ——連電流探棒；
P ——連電位探棒；
E ——連接地極探棒。
a ——位置和距離按說明書(shu) 放置。
圖51 防靜電接地樁接地電阻測試示意圖
5.4 手持烙鐵漏電壓、漏電流測試
5.4.1 交流漏電壓測試
手持烙鐵漏電壓按下列步驟測試：
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L ——火 線 ；
SW——開關(guan) 。
圖53 手持烙鐵漏電流測試示意圖
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說明 ：
PE ——地線
N ——零線
L —— 火線
SW——開關(guan)
插頭端連接設備保護插座；插座端連接帶負載焊接工具的插頭
圖54 漏電流測試裝置連接示意圖
5.5 離子化靜電消除器的測試
5.5.1 測試基本要求
消散時間測試時，測試儀(yi) 器的導電板應充電至初始測試電壓，並使其衰減至初始測試電壓的10%。 對於(yu) 初始充電的正負兩(liang) 個(ge) 極性，都應監控並記錄所需的時間。
在殘餘(yu) 電壓測試時，導電板應立即接地，以消除任何殘留電荷，並確認測試儀(yi) 器裝置電壓監控為(wei) 零。 然後按照下麵各圖所述的步驟測試。
如果選擇不同類別的電離器，則所有測試均應使用相同的測試電壓，即±1000V。
各類離子化靜電消除器測試放置時應根據示意選擇適宜的平麵或平台。
如另有要求，離子化靜電消除器的殘餘(yu) 電壓絕對值技術指標可以參照客戶委托。
5.5.2 測試環境
測試區域內(nei) 沒有大麵積接地導體(ti) ，測試區域的環境不得有擾動氣流和高壓電源。
5.5.3 測試位置和測量時間
應按照測試位置表5和相應位置示意圖中規定的每個(ge) 測試位置/點 (TP), 測量消散時間和殘餘(yu) 電 壓。消散時間和殘餘(yu) 電壓應在相同條件下測量，兩(liang) 個(ge) 參數測試期間不應對設備進行任何調整，每次測量 應 保 證 一 定 時 間 的 間 隔 。
37
表5 測試設置和測試位置/點
| 設備類別 | 應用形式類別 | 測試位置的數量 | 測試位置參考圖 |
| 台式 | 台麵離子化係統 | 12 | 圖 5 5 |
| 高架 | 12 | 圖56、圖57 | |
| 槍和噴嘴 | 離子槍 | 1 | 圖58 |
| 電離輻射電離 | 按儀器使用說明 | 一 | |
| 交流格柵 |
全室離子化係統 |
2 | 圖59 |
| 離子棒(脈衝(chong) 和直流) | 2 | 圖59 | |
| 單極性離子發射器 | 3 | 圖60 | |
| 穩態直流線路 | 圖61 | ||
| 脈衝(chong) 交流發射器 | 圖62 | ||
| 垂直 | 單向流工作台離子化係統 | 圖63 | |
| 水平 | 圖64 |
圖55 台式離子化靜電消除器的測試位置——俯視圖
應定向測量TP5 和 TP8 測試位置的氣流。
注：高架離子發生器在測試區域中心。
圖56 頂置電離器的測試位置——俯視圖
圖57 頂置電離器的測試位置——側(ce) 視圖
當使用壓縮氣體(ti) 的電離器(槍和噴嘴)時，氣體(ti) 輸入壓力除非另有規定，否則建議為(wei) 200 kPa, 測 試距離為(wei) 15cm。 也可根據用戶實際使用的氣體(ti) 輸入壓力和距離進行測試。壓縮氣體(ti) 的電離器的殘餘(yu) 電 壓應在至少10s 內(nei) 測量，保持讀數穩定。最大值不得超過1min。
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交流格柵(陰影區域，覆蓋率小於(yu) 100%)和脈衝(chong) 或穩態直流條的示例 TP1 直接位於(yu) 柵格或條形下，而TP2 位於(yu) 柵格或條形中心
圖 5 9 室 內(nei) 電 離 係 統 的 測 試 位 置 — — 交 流 電 網 和 直 流 條 係 統
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TP3
TP2
圖60 室內(nei) 電離係統的測試位置——單極性發射器係統
發射器
TP2
一
圖61 室內(nei) 電離係統的測試位置——穩態直流線路係統
發射器
TP1/
m2
圖62 室內(nei) 電離係統的測試位置——脈衝(chong) 交流發射器係統
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15cm 15cm
後麵
TP6
TP3
充電板
TP1
前頂端
測試點中心線
圖63 垂直層流罩的測試位置——俯視圖
應測量1p4.0 試位置的風速。
高速過濾器
高子發生
15cnl
氣流方向
TP3
充電板
TP1
測試點中心線 前頂端
注：離子發生器形式是網格或條。
圖64 水平層流罩的測試位置——俯視圖
5.6 防靜電工作區物品表麵電壓測試
測量非導體(ti) 表麵電壓通常使用非接觸式靜電電壓測試儀(yi) ，為(wei) 防止周圍環境中其它電磁場幹擾測試 結果，應將測試儀(yi) 外殼接地屏蔽。非接觸式電壓測量儀(yi) 器在使用時，對被距物有特定的測試距離要求。 測試人員根據測試項目和儀(yi) 器說明書(shu) 選擇合適的距離和電壓檔位進行測試。測試示意圖參見圖65。
防靜電接料膠帶、防靜電耐高溫膠帶的表麵靜電壓和剝離電壓的測試方法分別按照GB/T 33375一 2016中7.2和7.3測試。
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圖65 非接觸式靜電電壓測試儀(yi) 測試物品表麵電壓示意圖
5.7 人體(ti) 電壓測試
防靜電地板需要提供接地端，測試人員穿好防靜電鞋，並保持鞋子穿牢；手持電極和靜電電壓測試 儀(yi) 連接，測試儀(yi) 接地；測量前應盡量采用技術手段消除鞋與(yu) 地板的殘餘(yu) 靜電荷。
測試前，人員手握電極，站立在防靜電地板上，並迅速觸碰接地點，使係統歸零。整個(ge) 測試過程中， 測試人員要在前後走動時要覆蓋盡可能多的麵積，使身體(ti) 保持相同的朝向，但要避免劃傷(shang) 或旋轉地板。 並以每秒2步的速率在防靜電地板上走動，邁步的動作要使鞋底與(yu) 地板保持平行，鞋抬起高度在50mm 至80 mm 之間，測試人員距牆壁或室內(nei) 障礙物應大於(yu) 0.5m。按照圖66的行走模式的先後順序行走， 每次行走循環回到啟停位置時暫停2s, 每周期時間以60s 為(wei) 準，測試示意圖見圖67。測量時地板與(yu) 接 地係統和接地線不能接觸。測試人員對每個(ge) 鞋和防靜電地板組合按照上述測試步驟測試3次，當遇到不 同類型的地板時，每個(ge) 類型的地板應獨立測試。在已安裝完畢的地板工程現場測試中，人體(ti) 電壓測試應 重複測試5次。
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圖67 人體(ti) 電壓測試示意圖
通過計算機獲取得測試曲線，並根據儀(yi) 表記錄的峰值電壓絕對值，由實際測量情況分別取每次測試 中5個(ge) 最高峰值的算數平均值及5個(ge) 最大穀值的算數平均值，見圖68;當負峰值大於(yu) 正峰值(絕對值)時， 應采取五個(ge) 最高負穀、五個(ge) 最高負峰計算算術平均值，見圖69;當一次記錄中同時存在正負數據點且 正負數據點的大小沒有明顯區別。應針對五個(ge) 最高正穀、五個(ge) 最高正峰、五個(ge) 最高負穀和五個(ge) 最高負峰 分別計算算術平均值。
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圖68 截取正峰值的測試曲線示意圖
單位：V
單位：秒
10 20 30 40
圖69 截取負峰值的測試曲線示意圖
5.8 手持工具鉗電荷消散特性測試
整個(ge) 測試過程保持工具鉗的幹燥。戴上腕帶並將其連接到接地端子，將充電平板測試儀(yi) 的導電板充 電至1100V, 斷開高壓電源與(yu) 充電板的連接，用手持工具鉗如下圖70觸摸充電板，記錄從(cong) 1000V 到 100V 的消散時間後抬起手持工具鉗。重複上述步驟兩(liang) 次共測試3次。測試過程中手指不得接觸充電板 及手持工具金屬部分。
該測試方法適用於(yu) 評價(jia) 依靠靜電電荷消散的均質材料物品及細小件個(ge) 體(ti) 、不規則形狀的防靜電材 料包裝的靜電電荷消散能力。也可以佩戴指套或佩戴手套分別測試評價(jia) 相應的電荷消散能力。
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公共接地點
充電平板測試儀(yi)
手持工具鉗
INPO
腕 帶
圖70 手持工具鉗電荷消散特性測試示意圖
5.9 靜電放電屏蔽測試
屏蔽包裝袋的靜電放電屏蔽按下列步驟測試：
1)將示波器讀取到的電流波形積分；
2)計算每個(ge) 積分采樣點的電流平方；
3)按公式(2)計算屏蔽能量。
E=R×t×2:-11.:- … … … … … … … … … …(2)
式 中 ：
E——屏蔽能量，單位為(wei) 焦耳 (J);
R——500 Ω高壓電阻的實際阻值，單位為(wei) 歐姆(Ω);
T—— 示波器采樣時間間隔，單位為(wei) 秒(s);
I;——示波器第i 次采集得到的電流值，單位為(wei) 安培 (A);
n——采樣點總個(ge) 數，單位為(wei) 個(ge) 。
圖71 靜電放電屏蔽能量測試示意圖
5.10 服裝帶電電荷量測試
服裝帶電電荷量的測試方法按照GB 12014—2019 附錄B 要求測試。測試儀(yi) 器要求詳見4.2.4.2, 測試裝置示意圖見圖72。
圖72 服裝帶電電荷量測試示意圖
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附 錄 A
(規範性)
各類防靜電產(chan) 品的技術指標
表A.1~ 表 A.4 技術指標參數作為(wei) 防靜電測試方法測試判定的依據，當進行產(chan) 品測試和符合性驗證 測試時可參照執行。
表 A.2 、 表 A.3 、 表 A.4 中使用的符號為(wei) ：Rpp 點對點電阻；Rg對地電阻；Rgp對可接地點電阻； Rpgp 點對可接地點間電阻；Rs表麵電阻；Rv體(ti) 積電阻；R 兩(liang) 點間電阻；tsa靜電消散時間。
考慮帶電器件模型(CDM) 損壞靜電敏感器件產(chan) 品和人員安全時，點對點電阻、地麵點對地電阻最 低限值應不小於(yu) 1×10’Ω.
表A.1 接地/連接技術要求
| 技術要求 | 實施方法 | 要求限定 |
|
接地/連接係統 |
保護接地 | 國家電力規範限值 |
| 功能接地 | 國家電力規範限值 | |
| 等電位連報 | 任何防靜電裝備與(yu) 安全保護連接點之間的最大電阻小於(yu) 1.0×10°Ω |
表A.2人員接地技術要求
| 應用係統 | 濺試廈目 | 產品測試指標 | 符合性驗證 |
| 手腕帶係統 | 腕帶穿戴狀態係統電阻 | R<35×10’Ω | |
| 人/鞋/地係統 | 人體電壓 | 絕 對 值 < 0 0 v | |
| /鞋/地係統電照 | R<1.0×102 | R<1o×10°Ω | |
| 人/鞋係統 | 人/鞋係續電阻 | 一 | R:<1.0×10°Ω |
| 對於站立操作的工作人員可以通過腕帶係統或人/鞋/地係統接地。當使用人/鞋/地板係統，人員雙腳應穿防靜電鞋 類並滿足以下兩種條件：
a)該係統的總電阻(從(cong) 人通過鞋和地板接地)應小於(yu) 1×10°Q; b)產(chan) 生人體(ti) 電壓最大值應小於(yu) 100V.當采用鞋束接地方式同樣應遵循上述要求 |
|||
表A.3 防靜電工作區所用各類防靜電裝備(用品)技術指標
| 測試項目 | 產品測試指際 | 符合性驗證 | |
| 腕帶連線電阻 | .8×10°0~1.2×10°Ω | 0.8×10°Ω~1.2×10°Ω | |
| 腕環 | 內表麵電阻 | <1.0×10Ω | |
| 外表麵電阻 | >1.0×10²Ω | 一 | |
| 腕帶插孔對地電阻 | 一 | R.<2Ω | |
| 鞋底電阻 | R.<1.0×10°Ω | 見人/鞋係統 | |
| 鞋束電阻 | Ro。<1.0×10°Ω | 見人/鞋係統 | |
| 座椅、運轉車 | R₀,<1.0×10°Ω
R.<1.0×10°Ω |
R,<1.0×10°Ω | |
| 工作台、存放架、存放櫃表麵 | R₀,<1.0×10°Ω
R₀<1.0×10°Ω |
R.<1.0×10°Ω | |
| 傳(chuan) 輸帶 | 一 | R.<1.0×10°Ω | |
| 地板或地坪類工程地麵、牆麵 | 一 | R₈<1.0×10°Ω | |
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表A.3 ( 續 )
| 測試項目 | 產品測試指標 | 符合性驗證 | |
| 地麵覆蓋物樣塊 | R₀,<1.0×10°Ω
R.<1.0×10°& |
一 | |
|
離子化靜電消除器 |
消散時間
(±1000V~±100V) L<20s |
消散時間
(±1000V~±100V) L.<20s |
|
| 殘餘(yu) 電壓絕對值小於(yu) 35V 或客戶自定義(yi) | 殘餘(yu) 電壓絕對值小於(yu) 35V 或客戶自定義(yi) | ||
|
服裝 |
服裝 | R,<1.0×10″Q | R,<1.0×10″Ω |
| 提供接地點服裝 | R,,<1.0×10°2
R<1.0×10°Ω |
Ro,<1.0×10°Ω
Ra<1.0×10°Ω |
|
|
帶腕帶接地係統服裝 |
Ro₀<1.0×10°Ω2
Rm<1.0×10°Ω 人穿著下Rm<3.5×10Ω |
Ro<1.0×10°Ω
Rm<1.0×10°Ω 人穿著下R,<3.5×10°Ω |
|
| 手套、指套 | R.。<1.0×10°Ω R.<1.0×10°9 | 穿戴時R₀<1.0×10°Ω | |
| 工位器具、毛刷、鑷子等 | R,<1.0×10°0 | 操作中R₀<1.0×10°Ω | |
|
手持烙鐵 |
烙鐵頭對地電阻<2Ω |
烙鐵頭對地電阻<10Ω |
|
| 烙鐵頭泄漏電壓<20mV | |||
| 烙鐵頭泄漏電流<10mA | |||
| 防靜電蠟、防靜電膠 | R.<1.0×10°Ω | 一 | |
| 台墊 | R,,<1.0×10°Ω
R₀<1.0×10°Ω |
R₈<1.0×10°Ω | |
| 防靜電接地電阻 | <10Ω | <10Ω | |
|
物品表麵靜電電壓 |
孤立導體(ti) | 一 | <35V或客戶自定義(yi) |
| 防靜電材料 | 一 | <100V或客戶自定義(yi) | |
| 絕緣材料 | 一 | 客戶自定義(yi) | |
| 服裝帶電電荷量 | ≤0.60 μC | 一 | |
表A.4 包裝技術要求
| 技術要求 | 測試項目 | 產品檢測指標 | |
| 電阻特性 | |||
|
包裝(箱、盒) |
靜電耗散型 |
表麵電阻 | 1.0×10⁴≤R.<1.0×10″Q |
| 體(ti) 積電阻 | 1.0×10⁴≤R<1.0×10″Ω | ||
| 兩(liang) 點間電阻 | 1.0×10⁴≤R₀<1.0×10″Ω | ||
|
導靜電型 |
表麵電阻 | R.<1.0×10⁴ Ω | |
| 體(ti) 積電阻 | R.<1.0×10°Ω | ||
| 兩(liang) 點間電阻 | R₄<1.0×10’Ω | ||
| 屏蔽型 | 靜電放電屏蔽能量 | <20nJ | |
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SJ/T 10694—20
專(zhuan) 文 獻
術語
夫受控環境靜電控製技術指南 靜電地坪塗料通用規範
Measurement methods -Ability of materials and products to dissipate static
-2-3 Methods of test for determining the resistance and resistivity of solid materials
static charge accunulation
c 61340-4-1 Standand test methods for specific applications-Electrical resistance of floor
nd installed floors
IEC 61340-4-3·Standard test methods for specific applications Footwear
[8]IEC 61340-4-5 Standard test methods for specific applications -Methods for characterizing the electrostatic protection of footwear and flooring in combination with a person
[9] IEC 61340-4-6 Standard test methods for specific appications-Wnst straps
[10]IEC 61340-4-8:2014 Standard tast methods for specific applications-Electrostatic
Discharge Shietding-Bags
[11] IEC 61340-4-9 Standurd test methods for specific applications -Garments
[12] IEC 61340-5-1 Protection of electronic devices from electrostatic phenomena -General requirements
[13]IEC TR 61340-5-2 Protection of electronic devices from electrostatic phenomena-User
guide
[14]IFC 61340- 5-3 Protection ofelectronic devices from electrostatic phenomena-Properties and Requirement clastfication for packaging intended for electrostati discharge sensitive devices
[15]IEC TR 61340-5-4 Protection ofelectronic devices from electrostatic phenomena-Compliance verification
[16]ESD ADV₁.0-2017 for Electrostatic Discharge Teminology Glossory
[17]ANSIESD STM2.1 For the Protection ofElectrostatic Discharge Susceptible ftems Garments
[18]ANSIESD STM4.1 For the Protection ofElectrostatic Discharge Susceptible Items Worksurfaces-Resistance Measurements(Including Shelving and mobiles Equipment)
[19]ANSIESD STM9.1 For the Protecion ofElectrostatic Discharge Susceptible Items Footwear-Resistive Characterization(excluding foot grounders)
[20]ESD SP9.2 for the Protection of Electrostatic Discharge Susceptible Items Footwear-Foot Grounders Resistive Characterization(not to include static control shoes)
[21]ANSIESD STM11.31 For the Evaluating the Performance of Electrostatic Discharge
Shielding Materials-Bags
[22]ANSIESD STM13.1 For the Protection of Electrostatic Discharge Susceptible ltems Electrical Soldering/Desoldering Hand Tools
[23]ANSIESD S20.20 For the Development of an Electrostatic Discharge Control Program for Protection of Electical and Electronic Parts,Assemblies and Equipment(Excluding Eletrially hifated Explosive Devices)
[24]ANSIESD TR53-01 For the Protection of Electrostatic Discharge Susceptible Items-
SJ/T 10694—2022
Compliance Verification of ESD Protective Equipment and Materials
[25] ANSI/ESD STM97.1 For the Protection of Electrostatic Discharge Susceptible Items Footwear/Flooring System-Resistance Measurement in Combination with a Person
[26] ANSI/ESD STM97.2 For the Protection of Electrostatic Discharge Susceptible Items Footwear/Flooring System-Voltage Measurement in Combination with a Person
[27] ANSI/ESD S541 For the Protection of Electrostatic Discharge Susceptible Items Packaging Materials
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